微通道连续流反应器自动化程度高

　　微通道连续流反应器主要包含进料系统、预热系统、混合器、恒温反应器、冷却器、过滤及降压装置、气液分离取样装置、清洗系统和控制系统。

　　进料系统由料槽和两个并联的加料器组成，加料器由一个柱形筒体和一个移动式活塞构成，通过加料器上四个阀门开关的配合，可以使一个加料器通过氮气挤压料槽进料，而另一个加料器维持超临界气化反应，由程序控制切换过程，实现总体上的连续反应。

　　连续流化学采用微反应器，由于微反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件微量化，相比传统的批量反应，在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性，且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度高，节省人力资源。

　　在微通道连续流反应器中混合和加热流体可以对化学反应产生高度的控制，由于微型反应器的空间有限，只需要少量的液体，微反应器技术的扩展是通过对微反应器编号来实现的。