工业上，两种互不相溶的液体或固液夹杂时，通常利用乳化机来完成油水乳化，达到分散均质的作用。当油水两相介质夹杂形成油包水或水包油后，不能稳定存在，需要合适的乳化剂来改善体系的表面张力，同时需要利用强烈的切割分散，将介质打散为细小颗粒，最终形成稳定均匀的分散体系，达到良好的乳化效果。
目前，乳化机的应用不仅限于乳化。乳化机具有强烈的剪切效果，可以使粉粒体在摧毁撞击下破碎，最终细化到细小粒径，然后使固体颗粒充分掺混到液体中并构成相对不变的悬浮液。
高剪切乳化机的原理
剪切头由转子和定子组成，转子与定子相互啮合,每级定转子又有数层齿圈。转子高速旋转产生强大的离心力，形成强负压区，物料被吸入工作腔，在定、转子间隙内受到剪切、离心挤压、撞击撕裂和湍流等综合作用，而产生分裂液滴的张力。液体离开定子小孔后压力又回升，由此产生了空穴效应。均质头高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击。这样物料就会变得更加细腻，完成均质。
高剪切乳化机主要性能特点:
1. 又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段;
2. 具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产;
3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点;
4. 省时、高效、节约能源，生产效率高;
5. 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要;
6. 具有一定的自吸力和低扬程输送功能;
7. *，物料通过分散乳化;
8. 噪音的低，运转平稳，维护方便;
