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从基本结构原理认识SPS/DCS放电等离子体烧结炉
发布时间:2022-08-15   点击次数:428次
  SPS/DCS放电等离子体烧结炉是一种利用通-断直流脉冲电流直接通电烧结的加压烧结法,它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点,可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料,也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。
  
  等离子体是物质在高温或特定激励下的一种物质状态,是除固态、液态和气态以外,物质的第四种状态。等离子体是解离的高温导电气体,温度4000~10999℃,其气态分子和原子处在高度活化状态。
  
  而且等离子气体内离子化程度很高,这些性质使得等离子体成为一种非常重要的材料制备和加工技术。放电产生的等离子体包括直流放电、射频放电和微波放电等离子体。
  
  SPS/DCS放电等离子体烧结炉主要包括以下几个部分:轴向压力装置、水冷冲头电极、真空腔体、气氛控制系统、直流脉冲及冷却水、位移测量、温度测量和安全控制单元等。
  
  其中主要的是通-断脉冲电源,通过通-断脉冲电源可以产生放电等离子体、焦耳热、放电冲击压和电场辅助扩散效应。
  
  SPS的工艺优势十分明显:加热均匀,开温速度快,烧结温度低,烧结时间短,生产效率高,产品组织细小均匀,能保持原材料的自然状态,可以得到高致密度的材料,可以烧结梯度材料以及复杂工件。
  
  与HP和HIP相比,SPS装置操作简单,不需要专门的熟练技术,与HP相比,SPS技术的烧结温度可降低100-200℃。

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