超临界反控制系统-KTIMES TECHNOLOGY LIMITED

主营产品： IGBT-1500/6高压高真空一体化感应熔炼炉 ATO-H-050防爆抗腐蚀高温耐压全自动制氢系统 KT20GCH连续流光催化反应系统 MAX B 4-6全自动多位平行反应釜 KT100M-T可视化相平衡反应分析仪

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超临界反控制系统

发布时间：2017-04-27 点击次数：764次

一套釜式评价装置。装置配备一台磁力搅拌反应釜，采用触摸屏和PLC实现对预热器的温度、反应器的温度的控制和显示，对气体流量瞬间流量和累计流量显示。实现对反应过程中压力显示、转速显示。实现对温度的越限报警及连锁安全保护，对压力上限报警，反应釜工作时间设定和累计工作时间显示。各被测参数采集频率≤3s/次。控制界面有工艺流程图、带控制点的控制流程图、参数设置表以及各控制点的实时曲线和历史曲线，历史曲线和数据可以随时导出。

二、设备主要参数及技术说明

装置设计工艺要求：
1. 反应物料：水，污泥，O2等等
2. 反应釜结构：釜式反应釜配磁力搅拌
3. 反应釜有效容积：2L
4. 反应釜用材：316L
5. 反应釜操作温度：400℃
6. 反应釜设计温度：450℃
7. 系统操作压力：24MPa
8. 系统设计压力：30MPa
9. 管阀件材料：316L
装置设计准则
1. 仪表及设备安全可靠，特别是容器必须符合国家规定的要求；
2. 人性化，便于操作；
3. 数据稳定可靠，采集数据准确；
4. 控制及测量稳定，精度高；
5. 必须具有被控参数的报警及系统联锁的功能；

主要配置技术说明及参数

整套装置包含控制系统、两套250ml微型反应釜、高温循环器，其配置技术说明及参数描述如下：

控制系统：整套装置控制内容分为温度分段控制、气体瞬时流量和累计流量测试、压力测试、时间控制、温度报警和压力报警功能等5个部分。可实现整套装置的温度、转速、压力、流量的数据采集、显示、保存和导出功能。数据采集频率不大于3s/次，数据保存时间不小于3个月
主要部件：

蠕动泵雷弗蠕动泵WG600S 流量10L/min
微型真空水泵WAY280-24V 0.2L/min
气体增压泵兀元 24MPa，接口1/4
微型流量计 2.1L/H – 90L/h
高压球阀两端卡套1/4，压力25MPa 耐温450℃
安全阀 tescom阀门 25MPa 不锈钢 1/4接口
压力表德国wika 0-40MPa 1/4螺纹接口

3.3微型反应釜主要技术参数表

反应釜容积	2L
设计容积	2.5L
使用温度	400℃
设计温度	450℃
使用压力	30MPa
设计压力	35MPa
釜体材质	316L
加热方式	电加热
搅拌功率	90W
釜盖开口	进气口，出气口，测温口，压力表口，两个备用阀门口，下出料口

公用工程等条件

整套装置总重量0.3吨
整套装置外形尺寸为：1.23m×0.48m×1.7m(长×宽×高)；现场安装要求：甲方配置6mm气源管道在装置附近
电气要求：380V 三相五线制 50Hz，功率5kW

技术与售后服务

乙方提供机组现场布局规划与布置图设计，提供相关衔接配套条件参数（若涉及则提供）；
技术协议签定二周，乙方提供地基图及设备总装图（若涉及则提供），并由甲方确认后实施；
乙方提供现场安装指导和设备调试指导；
对甲方操作和维护人员提供上岗前培训；
对所供机组提供一年免费质保；若因用户操作不当原因造成的设备损坏，酌情收取材料成本费；
若设备出现质量问题，乙方在接到信息后24小时内作出响应，提出解决问题的措施；
根据问题的具体情况，若需乙方派人赴甲方现场，原则上应在48小时内派遣出发。
长期保证备品备件供应；
长期提供免费技术咨询服务；

五、设备调试与验收

乙方在甲方人员在场的情况下进行设备的安装调试同时对甲方人员进行操作培训达到能独立操作和维护水平，并提供机组操作和维护手册；
设备的zui终调试验收由乙方负责在甲方工厂进行，内容包含设备的正常使用操作及设备关键部件的拆装、清理和备件更换等。
设备运行验收将以稳定运行30个工作日进行试机产品考核，设备参数指标合格、无明显故障和异常为验收合格。

六、交付的技术资料

装置交付时，乙方负责提供（包含但不限于）以下完整资料纸质及电子版各一份：

电气设计原理图和接线图、PLC逻辑图
装置使用说明书
仪表数据表及有关的设备图纸
P&ID流程图
报警、联锁逻辑图
标准设备、仪表及附件提供生产厂家的合格证书
非标设备及装置整体由乙方提供设计框

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