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真空石墨热压炉满足用户的技术要求
发布时间：2018-09-20 点击次数：549次
真空石墨热压炉满足用户的技术要求
真空石墨热压炉为周期作业式，可供石墨电极、陶瓷等在高温、高真空条件下进行烧结处理，也可在充入保护气氛情况下烧结。设备发热体采用经过纯化处理的高纯石墨碳棒发热，保温层采用复合型石墨碳毡（经高 温2200℃处理，在使用过程中挥发量少）、受撞击后不容易碎、受命长、隔热性好能减少能耗。
真空石墨热压炉壳体采用数控自动焊接设备进行焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保真空容器不会漏气，满足用户的技术要求，*的氦质谱检漏仪进行压升率检测，可保证技术指标的可信和， 压升率指标小于国标的小值。真空石墨热压炉炉壳、炉盖及炉底等内表面均经精密抛光，由于设备高度集成化，出厂检验合格后所有水管及电缆线均己联接完毕，调试时只需对位插上，故安装方便调试周期短，一次调 试成功率100%，采用PLC控制，配合仪表及传感器可实现全自动运行，除了炉底升降、装卸料舟（桶）、炉底锁紧等动作外，其余如抽真空、真空阀门切换、到真空后升温、充气排气、冷却到温声光提醒可以出料等均可实现自动运行。
设备的还保留手动模式，确保设备可靠性，真空石墨热压炉占地小，产量高，平均能耗低，减少操作人员，大大降低生产成本，主要用于陶瓷、硬质合金、人造金刚石及工具在高温高压下的烧结、再结晶处理，能极 大提高材料的致密性。真空石墨热压炉主要由炉体、真空机组、加热系统、加压系统、冷却系统、电器控制等部分组成，焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保真空容器不会漏气，满足用户的技术要求。多晶硅石墨件煅烧炉的真空系统采用*的氦质谱检漏仪进行压升率检测，可保证技术指标的可信和，压升率指标小于国标的小值。
真空石墨热压炉采用PLC控制，配合仪表及传感器可实现全自动运行，本真空炉设备的还保留手动模式，确保设备可靠性。此真空炉设备占地小，产量高，平均能耗低。真空石墨热压炉主要用于陶瓷、硬质合金、人 造金刚石及工具在高温高压下的烧结、再结晶处理，能极大提高材料的致密性，主要由炉体、真空机组、加热系统、加压系统、冷却系统、电器控制等部分组成。
真空石墨热压炉为周期作业式，可供石墨电极、陶瓷等在高温、高真空条件下进行烧结处理，也可在充入保护气氛情况下烧结。设备发热体采用经过纯化处理的高纯石墨碳棒发热，保温层采用复合型石墨碳毡（经高 温2200℃处理，在使用过程中挥发量少）、受撞击后不容易碎、受命长、隔热性好能减少能耗。
真空石墨热压炉壳体采用数控自动焊接设备进行焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保真空容器不会漏气，满足用户的技术要求，*的氦质谱检漏仪进行压升率检测，可保证技术指标的可信和， 压升率指标小于国标的小值。真空石墨热压炉炉壳、炉盖及炉底等内表面均经精密抛光，由于设备高度集成化，出厂检验合格后所有水管及电缆线均己联接完毕，调试时只需对位插上，故安装方便调试周期短，一次调 试成功率100%，采用PLC控制，配合仪表及传感器可实现全自动运行，除了炉底升降、装卸料舟（桶）、炉底锁紧等动作外，其余如抽真空、真空阀门切换、到真空后升温、充气排气、冷却到温声光提醒可以出料等均可实现自动运行。
设备的还保留手动模式，确保设备可靠性，真空石墨热压炉占地小，产量高，平均能耗低，减少操作人员，大大降低生产成本，主要用于陶瓷、硬质合金、人造金刚石及工具在高温高压下的烧结、再结晶处理，能极 大提高材料的致密性。真空石墨热压炉主要由炉体、真空机组、加热系统、加压系统、冷却系统、电器控制等部分组成，焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保真空容器不会漏气，满足用户的技术要求。多晶硅石墨件煅烧炉的真空系统采用*的氦质谱检漏仪进行压升率检测，可保证技术指标的可信和，压升率指标小于国标的小值。
真空石墨热压炉采用PLC控制，配合仪表及传感器可实现全自动运行，本真空炉设备的还保留手动模式，确保设备可靠性。此真空炉设备占地小，产量高，平均能耗低。真空石墨热压炉主要用于陶瓷、硬质合金、人 造金刚石及工具在高温高压下的烧结、再结晶处理，能极大提高材料的致密性，主要由炉体、真空机组、加热系统、加压系统、冷却系统、电器控制等部分组成。
