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真空石墨热压炉满足用户的技术要求
发布时间:2018-09-20 点击次数:353次
真空石墨热压炉满足用户的技术要求
真空石墨热压炉为周期作业式,可供石墨电极、陶瓷等在高温、高真空条件下进行烧结处理,也可在充入保护气氛情况下烧结。设备发热体采用经过纯化处理的高纯石墨碳棒发热,保温层采用复合型石墨碳毡(经高 温2200℃处理,在使用过程中挥发量少)、受撞击后不容易碎、受命长、隔热性好能减少能耗。
真空石墨热压炉壳体采用数控自动焊接设备进行焊接加工,焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生,确保真空容器不会漏气,满足用户的技术要求,国内先进的氦质谱检漏仪进行压升率检测,可保证技术指标的可信和, 压升率指标小于国标的小值。真空石墨热压炉炉壳、炉盖及炉底等内表面均经精密抛光,由于设备高度集成化,出厂检验合格后所有水管及电缆线均己联接完毕,调试时只需对位插上,故安装方便调试周期短,一次调 试成功率100%,采用PLC控制,配合仪表及传感器可实现全自动运行,除了炉底升降、装卸料舟(桶)、炉底锁紧等动作外,其余如抽真空、真空阀门切换、到真空后升温、充气排气、冷却到温声光提醒可以出料等均可实现自动运行。
设备的还保留手动模式,确保设备可靠性,真空石墨热压炉占地小,产量高,平均能耗低,减少操作人员,大大降低生产成本,主要用于陶瓷、硬质合金、人造金刚石及工具在高温高压下的烧结、再结晶处理,能极 大提高材料的致密性。真空石墨热压炉主要由炉体、真空机组、加热系统、加压系统、冷却系统、电器控制等部分组成,焊接加工,焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生,确保真空容器不会漏气,满足用户的技术要求。多晶硅石墨件煅烧炉的真空系统采用国内先进的氦质谱检漏仪进行压升率检测,可保证技术指标的可信和,压升率指标小于国标的小值。
真空石墨热压炉采用PLC控制,配合仪表及传感器可实现全自动运行,本真空炉设备的还保留手动模式,确保设备可靠性。此真空炉设备占地小,产量高,平均能耗低。真空石墨热压炉主要用于陶瓷、硬质合金、人 造金刚石及工具在高温高压下的烧结、再结晶处理,能极大提高材料的致密性,主要由炉体、真空机组、加热系统、加压系统、冷却系统、电器控制等部分组成。
真空石墨热压炉为周期作业式,可供石墨电极、陶瓷等在高温、高真空条件下进行烧结处理,也可在充入保护气氛情况下烧结。设备发热体采用经过纯化处理的高纯石墨碳棒发热,保温层采用复合型石墨碳毡(经高 温2200℃处理,在使用过程中挥发量少)、受撞击后不容易碎、受命长、隔热性好能减少能耗。
真空石墨热压炉壳体采用数控自动焊接设备进行焊接加工,焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生,确保真空容器不会漏气,满足用户的技术要求,国内先进的氦质谱检漏仪进行压升率检测,可保证技术指标的可信和, 压升率指标小于国标的小值。真空石墨热压炉炉壳、炉盖及炉底等内表面均经精密抛光,由于设备高度集成化,出厂检验合格后所有水管及电缆线均己联接完毕,调试时只需对位插上,故安装方便调试周期短,一次调 试成功率100%,采用PLC控制,配合仪表及传感器可实现全自动运行,除了炉底升降、装卸料舟(桶)、炉底锁紧等动作外,其余如抽真空、真空阀门切换、到真空后升温、充气排气、冷却到温声光提醒可以出料等均可实现自动运行。
设备的还保留手动模式,确保设备可靠性,真空石墨热压炉占地小,产量高,平均能耗低,减少操作人员,大大降低生产成本,主要用于陶瓷、硬质合金、人造金刚石及工具在高温高压下的烧结、再结晶处理,能极 大提高材料的致密性。真空石墨热压炉主要由炉体、真空机组、加热系统、加压系统、冷却系统、电器控制等部分组成,焊接加工,焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生,确保真空容器不会漏气,满足用户的技术要求。多晶硅石墨件煅烧炉的真空系统采用国内先进的氦质谱检漏仪进行压升率检测,可保证技术指标的可信和,压升率指标小于国标的小值。
真空石墨热压炉采用PLC控制,配合仪表及传感器可实现全自动运行,本真空炉设备的还保留手动模式,确保设备可靠性。此真空炉设备占地小,产量高,平均能耗低。真空石墨热压炉主要用于陶瓷、硬质合金、人 造金刚石及工具在高温高压下的烧结、再结晶处理,能极大提高材料的致密性,主要由炉体、真空机组、加热系统、加压系统、冷却系统、电器控制等部分组成。