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微通道连续流反应器可实现高效率的传质及传热

发表时间:2021-01-15      点击次数:556
  微通道连续流反应器是一种微通道高通量且易于放大生产规模的反应器,由于传统釜式反应技术要求化学反应的许多条件适应于现有的釜式反应设备,技术能取代传统的低效间隙化的反应釜生产操作,实现高效节能、安全、低碳和环保的连续化合成生产,能够为单个反应或大范围的反应组合提供更具成本效率的解决方案。
  反应器体积小,在前期研究中消耗物料小,而连续流原理使得在该MR260硅碳反应器(单板反应器体积5mL至20mL可选)中摸索到的实验条件可以在MR500系统(单板反应器体积110mL)系统上面得到快速放大,无需再行摸索或者优化反应条件,实现快速的工业化生产,如果需要更大的生产量,通过配置多个反应器即可。
  反应器具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点,相比传统的间歇式反应,在反应放大和优化的过程中,具有更高重现性、稳定性、高效性,占地面积小,自动化程度高,节省了人力及物力资源。基于微流控技术的微通道反应器,代表着绿色化工的发展方向,兼顾了传质与压降两大因素,保证了高效的传质及较小的压降,适应多数反应工艺的需求,可实现超高效率的传质及传热,安全稳定地实现研发及批量生产的化工工艺过程。
  微通道连续流反应器采用连续流原理,并选用硅碳合金作为反应器材质,在耐腐蚀、高温、高压方面具有其他材质*的优越性,可以直接进样氟气,并在高温、高压下进行反应,并抗HF、HNO3等强腐蚀性液体。

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