微通道连续流反应器节省了人力及物力资源

　　微通道连续流反应器是一种微通道高通量且易于放大生产规模的反应器，由于传统釜式反应技术要求化学反应的许多条件适应于现有的釜式反应设备，实现高效节能、安全、低碳和环保的连续化合成生产，能够为单个反应或大范围的反应组合提供更具成本效率的解决方案。

　　在降低成本的同时，也降低了对环境的影响、以及所生产的产品性能的不稳定性，广泛适用于医药，农药，染料，香料，表面活性剂等精细化工中间体和其它特种助剂，以及基本化学品的合成工艺研发和商业化生产。

　　微反应器热量缓冲需求量低，占地面积小，自动化程度高，节省了人力及物力资源，基于微流控技术的微通道反应器，代表着绿色化工的发展方向，兼顾了传质与压降两大因素，保证了高效的传质及较小的压降，适应多数反应工艺的需求，可实现超高效率的传质及传热，安全稳定地实现研发及批量生产的化工工艺过程。

　　微反应器广泛应用在医药中间体、药物合成、精细化工、农药化学、特殊化学品、日用品工业、纳米材料、药物制剂、聚合物改性等领域，具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点，相比传统的间歇式反应，在反应放大和优化的过程中，具有更高重现性、稳定性、高效性。

　　微通道连续流反应器的反应停留时间在流速相同的条件下，单块微反应器的持液量越大，反应相在微反应器中停留时间越长，对于一些对反应时间有要求的反应，能够达到的反应效果越理想。