真空石墨热压炉拥有多用途真空技术

   热压炉在真空状态下把部件加温到需求的温度后，上下两边压头挪动使部件压缩形变，进而部件原材料到达去杂净化、高密集度等的工序需求。除在真空状态下高温充压可以生产制造多种多样复合材质，还能够实现高温煅烧，是一种多用途真空技术。

   热压炉为周期作业式，广泛应用于硬质合金、陶瓷、粉末冶金等在高温真空条件下进行热压烧结处理，也可以在充气保护情况下热压成型烧结，传统热压炉都采用液压加压的方式，工作环 境比较脏，压力精度一般都在2%左右，控制精度比较差，压力波动范围太大，对于小工件的热压烧结不太实用，同时，这种方式只能压力控制，无法精确位置控制。

　 热压炉壳体、真空管道采用数控自动焊机焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保真空容器不会漏气，满足用户的技术要求，高度集成化的快接式电器联接，方便设备搬迁，出 厂检验合格后所有管路及电缆已联接完毕，调试时只需对位插上，故安装方便，调试周期短。

   日常维护：

　　1、每天真空石墨热压炉启动前应检查具有气镇功能的空泵，并根据需要打开30分钟，以除去泵油中的水分。

    2、检查冷却水、压缩空气、液压系统的压力和冷却水的流量。

　　3、关闭防护门前，应检查真空炉门的橡胶密封件和法兰。不应有沙子和杂物。橡胶密封圈和法兰应用千网绷带擦拭干净，并在关门前均匀涂抹真空润滑脂.

　　4、工件在放入炉内前必须清洗干净。油淬火后，浸油材料架和输送部件上的油应*清洗干净。

　　5、通常使用空气冷却电机。如果不能在真空中启动，必须在启动前对其进行充气，并应使用电气联锁保护装置进行保护。