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全自动均质乳化反应釜

  • 型   号:
  • 更新时间:2019-06-09
  • 访问次数:644
  • 价   格:

全自动均质乳化反应釜
在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产

品牌自营品牌每次处理量范围11-100kg
生产能力100kg/h功率4KW
应用领域食品,生物产业,石油,制药

全自动均质乳化反应釜

实验室真空乳化机:在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产

 

用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下,通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。

可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。
体积:1000ml
搅拌转速范围---50-500rpm
真空度---  -0.1-0mpa
升降方式---手动平衡型/电动型
标配均质乳化机---Y25/25G

搅拌浆形式---刮壁式
可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式

反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜
接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE

 

 

1、反应釜盖

材质:316L不锈钢

密封材质:进口硅橡胶圈 (易损备件2付)

釜顶盖配置:压力表、真空表、温度表、进料头(带不锈钢卫生级阀)、真空接口转接头(带不锈钢卫生级阀)。

开孔:

       乳化机口        ×1

    进料口(通径20 mm,可定做转接)          ×(带料斗、卫生级阀门)

    测温口 (通径 12 mm,可定做转接)         ×(带温控表)进口

    抽真空口(通径 12 mm,可定做转接)        ×(带真空表)

    备用口(通径 12 mm,取样口通径20mm,可定做转接)    ×(带压力表通径12mm、卫生级阀门×2

2L 反应釜

    材质:高鹏玻璃/T316L不锈钢

规格:双层夹套玻璃

    内容积:2400ml

    工作容积:2000ml

    材质厚度:5mm

    夹套可通介质:热水,油

玻璃反应釜设计压力:0.0975~0Mpa

小允许搅拌量:500ML

小允许乳化量:1000ML

大允许搅拌量:2000ml

倒料方式:下放料(阀芯四氟  可耐强酸碱) 翻转倒料,可满足高粘度放料

二、搅拌系统

1、强力搅拌器    闭环电机

    电源:220V/50Hz

    功率:120W

    转速范围:0-230转

含扭矩增强模块

转速显示:数显

 

2、搅拌桨

    搅拌桨形式:锚式刮壁搅拌桨  螺带附随  低速可10万CP粘度

搅拌桨材质:316L不锈钢

 

3、密封联轴器

    密封形式:旋转轴唇形密封 进口

外壳材质:316L不锈钢

 

三、分散乳化系统

 

1、高剪切乳化分散机  德国进口电机   进口轴承                                             

    电源:220V/50Hz

    功率:500w

    空载转速范围:8000~28000rpm

调速方式:无级调速

 

2、25KV-25DG 工作头                                                      

    处理量:100-5000ml

    接触物料金属材质:316L

    机械密封材质:SIC,陶瓷 进口瑞士

    O 型圈材质:FKM (易损备件2) 进口

    工作头形式:定转子刀头

    

四、升降系统

    升降方式:电动升降

    支架材质:合金

    底座材质:合金

五、真空系统 (自配,可代配)

    抽气速率 (L / S ) 4 (240)

    极限压力 ( Pa ) 2×10-2

    电源/电压:单相  220 V/50HZ

  • 温度控制系统 加热方式:恒温循环系统  (自配,可带配)

加工功率:1000W 控温范围 室温-100

显示方式:数显 LED

 

全自动均质乳化反应釜

5L高速均质乳化系统

试验型设备采用电动升降或者液压升降,里面均含保压装置可以有效防止意外事情的发生,比如油管的突然爆裂、突然的停电等。

   .快速均质搅拌器转速:0-6000r/min(变频调速)、慢速刮壁搅拌器与浆式搅拌同向旋转,转速:10-60r/min(变频调速);均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌机,快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个均质器完成,由齿形的定子和带有浆叶转子组成,。

整个工序在真空状态下进行,防止物料在高速搅拌后产生气泡,能达到卫生无菌要求;采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。

    .容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、

    为了确保控制部分的稳定,本机组外购配件均采用*。比如电器控制部分采用德国西门子公司产品、按钮采用施耐德产品、变频器采用西门子产品。

    出料系统,可以采用罐体倒料系统卸料,其由一组机械装置完成,并可以停留在任意角度。罐体倾倒约95°。

 

乳化搅拌锅:

有效工作容积3L,材料SUS316L不锈钢,电加热、水冷却二用。

结构形式:三层结构,上下封头,上封头与罐体用法兰连接,下封头与罐体直接相连,罐体内胆材料为 SUS316L不锈钢,厚度为4mm,内抛光300MESH(卫生级),中胆材料为 SUS304不锈钢厚度为3mm,工作压力0.09MPa 外包皮材料为  SUS304不锈钢厚度为2mm,外抛光300MESH(卫生级)所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。锅内带二套搅拌装置:

高速剪切涡流乳化搅拌机,功率1.1KW转速0-6000r/min,(变频调速)

慢速框式刮壁搅拌机,功率0.37KW转速0-40 r/min  (变频调速)

罐体附带装置:

  液体进料口配不锈钢管道过滤器、真空口、压缩空气进口、辅料进料口、视镜、温度传感器、CIP清洗头、防尘无菌呼吸装置;

预处理锅:

  容量3L,3L,各一台,  材料SUS316L 结构形式:开启式(半开)带搅拌。具体技术要求:有效容量水锅5L,油锅4L,材料SUS316L,采用上开启、半开盖,三层结构,罐体内胆材料为 SUS316L,厚度为3mm,内抛光300MESH(卫生级),中胆材料为 SUS304厚度为2mm,承受大工作压力0.09MPa 外包皮材料SUS304,厚度为2mm,外抛光300MESH(卫生级)所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。锅内带一套波轮搅拌装置:功率0.12KW转速0-1400 r/min,出料口配卫生级蝶阀。

真空系统:

a.采用国产真空泵0.37KW-220V。

b.系统真空度保持-0.93Mpa;

c.阀门采用手动阀门控制。

电器控制系统

控制面板上能调整并显示主锅的快速搅拌开关/速度设定、温度设定,主、配料锅的加热开关、温度上下限显示、配料锅的搅拌开关及速度调节,真空泵、慢速搅拌控制开关。低压电器采用西门子产品,传感器为国产优质产品,变频器为台安产品。阀门全部为手动阀,采用卡箍或螺纹形式安装。

整机技术参数

  1. 容体整体容积:5 L
  2. 容体使用容体:3 L
  3. 小生产量:2L
  4. 标准尺寸:1100×600×1660㎜
  5. 净重:400kg(仅为标准设备)
  6. 容体:靠垂直突出有前沿的法兰连接,配有双夹套。
  7. 加热:双夹套内通加热电阻加热;冷却:靠冷水。
  8. 容体使用状态:大气状态/真空。
  9. 容体基部:焊接的,高度镜面抛光。
  10. 上盖:法兰连接。
  11. 慢速混合系统速度:0-40 r/min。0.37KW(变频调速)
  12. 快速均质混合系统速度:0-6000 r/min。1.1KW(变频调速)
  13. 真空泵安装功率:0.37KW。
  14. 容器夹套工作压力:0.09Mpa
  15. 总安装功率:8KW(仅为标准设备,无其他选项)
  16. 电力要求:220V,60HZ。
  17. 允许的电压波动:+/-5%。
  18. 保护:普通。
  19. 整机可移动。
  20. 百叶窗用于通风马达的空气吸入装置。
  21. 设备制造符合GMP标准。
  22. 机体选择全部不锈钢SUS304制作。
  23. 所有与物料接触的部件为316L不锈钢且镜面抛光。

锅体提升系统

锅体的提升和下降是由一组螺杆装置完成的,配有安全限动系统。

容体倾倒系统

容体倾倒系统用于卸料。

进料系统

a.开盖后将物料直接进入罐体。

b.罐体在真空状态下靠吸入阀将物料经过滤器吸入容体,安装在上盖上的料斗(用于赋形剂和添加剂)。

安全提示

  1. 设备使用加热前要检查锅体夹套内是否有水,无水停用。s
  2. 如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。
  3. 如果主锅没下到下限,倾倒功能停用。
  4. 当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。
  5. 控制装置不允许空腔中的水达到沸点。

注:各参数可按用户要求予以变化,并达到性能。

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