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KTIMES TECHNOLOGY LIMITED
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全自动均质乳化反应釜
全自动均质乳化反应釜在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产
品牌 自营品牌 每次处理量范围 11-100kg 生产能力 100kg/h 功率 4KW 应用领域 食品,生物产业,石油,制药
全自动均质乳化反应釜
实验室真空乳化机:在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产
用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下,通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。
可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。
体积:1000ml
搅拌转速范围---50-500rpm
真空度--- -0.1-0mpa
升降方式---手动平衡型/电动型
标配均质乳化机---Y25/25G
搅拌浆形式---刮壁式
可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式
反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜
接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE
1、反应釜盖
材质:316L不锈钢
密封材质:进口硅橡胶圈 (易损备件2付)
釜顶盖配置:压力表、真空表、温度表、进料头(带不锈钢卫生级阀)、真空接口转接头(带不锈钢卫生级阀)。
开孔:
乳化机口 ×1
进料口(通径20 mm,可定做转接) ×1 (带料斗、卫生级阀门)
测温口 (通径 12 mm,可定做转接) ×1 (带温控表)进口
抽真空口(通径 12 mm,可定做转接) ×1 (带真空表)
备用口(通径 12 mm,取样口通径20mm,可定做转接) ×3 (带压力表通径12mm、卫生级阀门×2
2L 反应釜
材质:高鹏玻璃/T316L不锈钢
规格:双层夹套玻璃
内容积:2400ml
工作容积:2000ml
材质厚度:5mm
夹套可通介质:热水,油
玻璃反应釜设计压力:–0.0975~0Mpa
小允许搅拌量:500ML
小允许乳化量:1000ML
大允许搅拌量:2000ml
倒料方式:下放料(阀芯四氟 可耐强酸碱) 翻转倒料,可满足高粘度放料
二、搅拌系统
1、强力搅拌器 闭环电机
电源:220V/50Hz
功率:120W
转速范围:0-230转
含扭矩增强模块
转速显示:数显
2、搅拌桨
搅拌桨形式:锚式刮壁搅拌桨 螺带附随 低速可10万CP粘度
搅拌桨材质:316L不锈钢
3、密封联轴器
密封形式:旋转轴唇形密封 进口
外壳材质:316L不锈钢
三、分散乳化系统
1、高剪切乳化分散机 德国进口电机 进口轴承
电源:220V/50Hz
功率:500w
空载转速范围:8000~28000rpm
调速方式:无级调速
2、25KV-25DG 工作头
处理量:100-5000ml
接触物料金属材质:316L
机械密封材质:SIC,陶瓷 进口瑞士
O 型圈材质:FKM (易损备件2付) 进口
工作头形式:定转子刀头
四、升降系统
升降方式:电动升降
支架材质:合金
底座材质:合金
五、真空系统 (自配,可代配)
抽气速率 (L / S ) :4 (240升)
极限压力 ( Pa ) : 2×10-2
电源/电压:单相 220 V/50HZ
- 温度控制系统 加热方式:恒温循环系统 (自配,可带配)
加工功率:1000W 控温范围 室温-100度
显示方式:数显 LED
全自动均质乳化反应釜
5L高速均质乳化系统
试验型设备采用电动升降或者液压升降,里面均含保压装置可以有效防止意外事情的发生,比如油管的突然爆裂、突然的停电等。
.快速均质搅拌器转速:0-6000r/min(变频调速)、慢速刮壁搅拌器与浆式搅拌同向旋转,转速:10-60r/min(变频调速);均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌机,快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个均质器完成,由齿形的定子和带有浆叶转子组成,。
整个工序在真空状态下进行,防止物料在高速搅拌后产生气泡,能达到卫生无菌要求;采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。
.容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、
为了确保控制部分的稳定,本机组外购配件均采用*。比如电器控制部分采用德国西门子公司产品、按钮采用施耐德产品、变频器采用西门子产品。
出料系统,可以采用罐体倒料系统卸料,其由一组机械装置完成,并可以停留在任意角度。罐体倾倒约95°。
乳化搅拌锅:
有效工作容积3L,材料SUS316L不锈钢,电加热、水冷却二用。
结构形式:三层结构,上下封头,上封头与罐体用法兰连接,下封头与罐体直接相连,罐体内胆材料为 SUS316L不锈钢,厚度为4mm,内抛光300MESH(卫生级),中胆材料为 SUS304不锈钢厚度为3mm,工作压力0.09MPa 外包皮材料为 SUS304不锈钢厚度为2mm,外抛光300MESH(卫生级)所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。锅内带二套搅拌装置:
高速剪切涡流乳化搅拌机,功率1.1KW转速0-6000r/min,(变频调速)
慢速框式刮壁搅拌机,功率0.37KW转速0-40 r/min (变频调速)
罐体附带装置:
液体进料口配不锈钢管道过滤器、真空口、压缩空气进口、辅料进料口、视镜、温度传感器、CIP清洗头、防尘无菌呼吸装置;
预处理锅:
容量3L,3L,各一台, 材料SUS316L 结构形式:开启式(半开)带搅拌。具体技术要求:有效容量水锅5L,油锅4L,材料SUS316L,采用上开启、半开盖,三层结构,罐体内胆材料为 SUS316L,厚度为3mm,内抛光300MESH(卫生级),中胆材料为 SUS304厚度为2mm,承受大工作压力0.09MPa 外包皮材料SUS304,厚度为2mm,外抛光300MESH(卫生级)所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。锅内带一套波轮搅拌装置:功率0.12KW转速0-1400 r/min,出料口配卫生级蝶阀。
真空系统:
a.采用国产真空泵0.37KW-220V。
b.系统真空度保持-0.93Mpa;
c.阀门采用手动阀门控制。
电器控制系统
控制面板上能调整并显示主锅的快速搅拌开关/速度设定、温度设定,主、配料锅的加热开关、温度上下限显示、配料锅的搅拌开关及速度调节,真空泵、慢速搅拌控制开关。低压电器采用西门子产品,传感器为国产优质产品,变频器为台安产品。阀门全部为手动阀,采用卡箍或螺纹形式安装。
整机技术参数
- 容体整体容积:5 L
- 容体使用容体:3 L
- 小生产量:2L
- 标准尺寸:1100×600×1660㎜
- 净重:400kg(仅为标准设备)
- 容体:靠垂直突出有前沿的法兰连接,配有双夹套。
- 加热:双夹套内通加热电阻加热;冷却:靠冷水。
- 容体使用状态:大气状态/真空。
- 容体基部:焊接的,高度镜面抛光。
- 上盖:法兰连接。
- 慢速混合系统速度:0-40 r/min。0.37KW(变频调速)
- 快速均质混合系统速度:0-6000 r/min。1.1KW(变频调速)
- 真空泵安装功率:0.37KW。
- 容器夹套工作压力:0.09Mpa
- 总安装功率:8KW(仅为标准设备,无其他选项)
- 电力要求:220V,60HZ。
- 允许的电压波动:+/-5%。
- 保护:普通。
- 整机可移动。
- 百叶窗用于通风马达的空气吸入装置。
- 设备制造符合GMP标准。
- 机体选择全部不锈钢SUS304制作。
- 所有与物料接触的部件为316L不锈钢且镜面抛光。
锅体提升系统
锅体的提升和下降是由一组螺杆装置完成的,配有安全限动系统。
容体倾倒系统
容体倾倒系统用于卸料。
进料系统
a.开盖后将物料直接进入罐体。
b.罐体在真空状态下靠吸入阀将物料经过滤器吸入容体,安装在上盖上的料斗(用于赋形剂和添加剂)。
安全提示
- 设备使用加热前要检查锅体夹套内是否有水,无水停用。s
- 如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。
- 如果主锅没下到下限,倾倒功能停用。
- 当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。
- 控制装置不允许空腔中的水达到沸点。
注:各参数可按用户要求予以变化,并达到性能。