前驱体三元共沉淀反应釜
该装置主要由反应系统、进料系统、在线PH控制系统、温控系统组成。反应系统可满足不同工艺的定制要求。进料系统与在线PH控制系统连锁进料，实现PH值的精准控制。三元前驱体共沉淀

前驱体三元共沉淀反应釜

该装置主要由反应系统、进料系统、在线PH控制系统、温控系统组成。反应系统可满足不同工艺的定制要求。进料系统与在线PH控制系统连锁进料，实现PH值的精准控制进料系统与在线PH控制系统连锁进料，实现PH值的精准控制。整个过程可实现无人值守，自动化控制，重复性高。所有的数据均可存储记录，并可形成历史趋势查看功能，全自动电池开发反应系统

用途：

控制：

3.四电极设计：采用四电极设计，即正极、负极、参比电极和工作电极。反应釜中进行电化学测试和循环，评估电池材料的性能和稳定性。

4.电化学测试：通过电化学电极对目标的正负极材料的腐蚀性进行测试

在线监控：

在线pH自动控制系统：

控制范围：0～14 PH，分辨率：0.01 PH，

泵头速度：0.1～300转/分无极调速，

搅拌速率可调：600~1000r/min（可根据要求选择不同转速范围搅拌器）

实现在线监控反应器内：

温度，压力，搅拌速度，加料速率，

用户只用输入设定值，就可以实现无人值守自动反应

在线三元前驱体元素分析

快速分析矿物中镍、铁、硫、钴、锰等40余种元素含量

内置多条曲线，FP（基本参数）计算方法、可针对不同基体分析

针对材料中微量元素、主量元素进行准确定量分析；应用于不同形态的硫酸钴、硫酸锰、硫酸镍等样品分析，如液体、固体粉末等

主要用于液体、固体粉末的准确定量分析，在新能源材料领域可应用于多个生产工艺环节过程控制

◆  五分钟内可得到样品中目标元素准确结果。

◆  先进的单波长激发技术及软件算法，大幅提高检测精度、减少测试差值。

◆  采用嵌入式系统，高分辨率液晶显示触摸屏，结合数字多道技术，有效提升数据传输和运算能力。

◆  电池新材料生产工艺过程中溶液元素成分的快速和实时监测，及时掌握溶液关键元素和杂质元素的含量变化情况，保证生产质量受控。

◆  电池新材料行业精矿原料中元素成分的快速准确监测，及时获取原料的品质参数信息。

◆  新材料三元前驱体的快速准确定量检测，确保产品质量。

◆  数据导出专业、全面、可进行Excel编辑。

◆  强大的数据存储能力，能够连续存储至少10000次检测记录。

◆  支持蓝牙打印功能、支持4G、5G远程数据传输。

◆  仪器有自动保护功能，当进样舱开启时，可自动断开。

硫酸钴溶液中相关元素拟合标准曲线

同一个三元前驱体NCM样品粉末，装样4次，每次装样重复检测5次，每次检测时间5min。同一次装样5次重复≤0.1%，同一个三元前驱体四次装样平均值≤0.4%。

满足高浓度硫酸钴溶液中Si S Cl K  Ca  Cr  Mn  Fe  Cu  Zn  Ni  As  Pb等元素的高精度定量检测，适用于镍、钴、锰原料矿样和三元前驱体粉末快速准确检测。

检出限

锂电池三元共沉淀反应釜

操作方法：

1.准备原材料：在使用反应釜之前，化学药品和溶剂配比。

2.检查反应釜：确保所有连接部位紧密牢固。

3.加入原料：按照反应配方，逐步向反应釜中加入各种化学物质，

4.参数设定：设定好釜内所需的温度或压力。

4.进行反应：启动反应釜，系统自动记录反应过程中的数据和变化情况。

5.停止反应：当反应完成后，将反应产物转移到下一个步骤或容器中。

6.清洗反应釜：在每次使用反应釜后，需要进行清洗和消毒，以保证下一次使用时不会受到污染影响。

注意事项：

锂电池反应釜是一种高压高温的设备，操作时需要遵循安全规范：

穿戴静电服和手套、使用防爆工具等。

需要对反应釜进行定期维护和检修，以确保其稳定可靠地运行。

锂电池反应釜是制备锂离子电池正极材料的关键设备之一。通过精确的控制和优化操作，反应釜可以提高锂离子电池的性能和寿命。