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当前位置:首页产品中心化学合成装置|定制产品固定床评价装置AT-HG-700/20 SYSTEM全自动气液固连续流固定床反应系统

全自动气液固连续流固定床反应系统
产品简介:

全自动气液固连续流固定床反应系统
管式:长度1米,管径20mm,加热区700mm,恒温度300mmm,
催化剂装填量:20ml-50ml
材质:高温镍基沉淀合金,
耐压10Mpa,耐温1000℃,反应温度600℃以内
全自动恒温恒压连续流模块,实现稳定的连续流反应,进出液气平衡;
智能高温加热系统:
自动功率分配器,1-100% 自动按耐分配 ,可软件调节设定;

产品型号:AT-HG-700/20 SYSTEM

更新时间:2024-11-15

厂商性质:生产厂家

访问量:105

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产品介绍
品牌KTIMES/捷钛仪器容量5L
价格区间50万-100万工作压力高压
仪器材质不锈钢,玻璃,其它,喷塑,防腐塑料,304不锈钢,316不锈钢产地类别国产
应用领域综合


全自动气液固连续流固定床反应系统

1.气相分配混合控制模块

   四路气相,流量范围:0-500ml/min*4

   流量计*4,耐压10Mpa;

   四路气相流路背压,保证恒流量输出;

   气相旁路四套;FTK/KTIKMES 管道件20

   气体混合器:多路气体比例混合器,流量自动控制;

                       恒压恒流输出/输出流量值、输出压力值 软件控制

    前置混合器/单相气预热器,预付热器最高加热600℃,1/4合金预热管/环形/5米(直线长度)

 

2.液相进料控制模块

  高压无脉冲恒速恒压进料系统 2/CT4级防爆

  耐压20Mpa,流速控制0.01ml-50ml/min,精度0.01ml

  耐酸,耐碱。

  软件控制:总量进样计量控制、流速进样计量控制、恒压进样计量控制、恒速时间进样计量控制

   液相预热控制器:25ml 环热预热器,最高温度300℃,软件设定预热温度点

 全管线保温恒温

 485防爆通讯

 

3.连续流主反应器:

   管式:长度1米,管径20mm,加热区700mm,恒温度300mmm,

   催化剂装填量:20ml-50ml

   材质:高温镍基沉淀合金,

    耐压10Mpa,耐温1000℃,反应温度600℃以内

  全自动恒温恒压连续流模块,实现稳定的连续流反应,进出液\气平衡;

  智能高温加热系统:

  自动功率分配器,1-100% 自动按耐分配 ,可软件调节设定;

  最高温加热度1100℃,加热器升温速度:20分钟内至800℃;

  程序温度设定界面,可编程式升温模块,按时间及目标温度点设定温度;

 内置:进口温度传感器、预热段温度传感器、反应段温度传感器、产品物段温度传感器、出口端温度传感器、

            高温隔膜压力传感器(所有传感器均为防爆EXCT6

  全流程温度压力学动力学变化过程曲线,用于工艺过程监控;反应工艺分析;

   外置保温层,安全防护层;

 

4.冷凝收集系统:

   列管式极速冷凝器,冷凝面积达到0.2平方,耐压10Mpa,内置EXCT6温度传感器;

   配置高温型恒压背压装置一套

  自动收集器:2000ml ,液面控制器,可视化收集视窗,液面调节调压阀,内置EXCT6温度传感器,

   自动恒压排气背压阀;   排气口可接色谱分析仪,内置EXCT6压力传感器,

   分离器,可接进样系统进行内循环,提高产品纯度

  智能款防爆冷凝器制冷控温系统:-40--RT.0.01/3kw

 

5.软件工作站

 

   监控功能:

   监控整个反应体系的温度变化,流量变化,压力变化,连续性变化,收集器液面变化,收集器压力变化,冷凝器温度变化,预热器温度化学等

 

   工艺曲线记录功能:

   气体流量的过程曲线

   预热器的温度过程曲线

  主反应器的各点温度过程曲线

  主反应器的压力过程曲线

  收集器液面的变化过程曲线

  收集器的温度、压力变化过程曲线

  

   系统工艺参数设定:

   各气体流量的设定

   混合气体混合比较的设定

    气体混合预热器的设定

    液体流量计量试的设定:总量计量,恒速计量、恒压计量等

    主反应器的加热功率的设定,

    主反应器的加热温度的设定

    主反应器的安全压力设定

    冷凝器的温度设定

    收集器的液面限定设定

    收集器的压力设定

6.撬装框架:全铝合金框架

7.防爆CT4电气控制柜,西门子PLC数据采集控制系统。


全自动气液固连续流固定床反应系统

全自动气液固连续流固定床反应系统

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