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KTIMESTECHNOLOGYLTD,.KTIMES成立于2011年,捷钛仪器成立于2015年,取得ISO9001认证(中\英文双证),ISO14001认证(中\英文双证),ISO45001认证(中\英文双证),欧洲(意大利)CE双指令质量认证服务点包含:成都,长春,广州,安庆,上海金山,上海奉贤(沪南服务中心)从事化学分析,生命科学,生物制药,化学制药,材料物理等领域专业设备的销售、制造。主营:物理化学类:超高温反应釜,超高压反应釜,透明高压反应釜,透明高温反应釜,全自动热平衡反应釜,量热反应器,固定床反应器,全自动玻璃反应釜,PVT分析仪,相平衡反应釜。超高压腐蚀性测试系统,深海模拟系统,地层高压模拟系统超高温炉烧结炉,高压烧结炉,热等静压炉,冷等静压炉,高温高压微采样系统等产品。生物类:深海微生培养模拟系统,细胞动态跨膜电阻分析仪,外泌体分析系统,CO2振荡培养箱专业从事生物研发、化学研发、物理特性研究、材料研究、基础学科研究实验室各专业设备和工业制造设备的销售及售后工作。同时也...
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  • EOPO环氧乙烷丙烷反应器
    EOPO环氧乙烷丙烷反应器 产品型号:EOPO-X

    EOPO环氧乙烷丙烷反应器生产工艺条件 (1)反应温度——反应的主反应活化能<*氧化反应活化能——低温有利;综合反应速度考虑,适宜的反应温度: 200 ~ 260℃(2)空速——单位时间内,单位质...

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  • 高温高压乳化反应釜
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    高温高压乳化反应釜在真空、高温、高压环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工...

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    高压电解液配料系统 产品型号:KT ADCHEM 450

    高压电解液配料系统本套系统属于一套小试型电解液配料生产反应系统,用于新型电池原料的研究,配方研究,性能研究,生产安全研究:比如反应过程中热量控制,压力控制,工艺过程数据监控,记录等。

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  • 公司新闻

    2025 / 8.6

    如何选择适合的羰基合成反应系统?专家指南
    选择适合的羰基合成反应系统是有机合成中的一个重要决策过程,涉及反应物的选择性、反应条件的优化、反应产物的纯度和收率等多个方面。理解不同反应类型的特点,以及它们的适用场景,可以帮助化学家选择适合的反应体系。同时,在追求高效和选择性的同时,还需要兼顾环境友好性和经济性,以实现绿色化学和可持续发展目标。一、羰基化合物合成的基本概念羰基化合物是指含有一个或多个羰基(C=O)的化合物,常见的类型包括醛、酮、羧酸、酯等。由于羰基的电子密度较低,因此,它是许多反应的活性位点。合成这些化合物...
  • 公司新闻

    2025 / 7.3

    羰基合成反应系统:从基础到应用
    羰基合成反应系统是有机合成中的重要组成部分,涵盖了从基础反应机制到工业应用的广泛领域。随着催化剂技术和反应条件的不断优化,羰基合成反应在药物、材料、农业化学品和环境保护等多个领域中发挥着越来越重要的作用。未来,随着绿色化学理念的推广,羰基合成反应将在可持续发展和高效合成中扮演更加关键的角色。羰基合成反应的基础羰基(C=O)基团是许多生物分子、药物及化学品的重要组成部分。由于羰基的电子性质,其能够与多种反应物发生反应,成为有机合成中的关键功能团之一。羰基合成反应主要指通过不同的...
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    2025 / 6.5

    连续流微通道反应器在生物柴油生产中的应用与优化
    近年来,连续流微通道反应器技术因其优势在化工领域得到广泛应用,为解决生物柴油生产中的瓶颈问题提供了新的思路。通过分析微通道反应器的工作原理和技术特点,探讨其在生物柴油合成过程中的具体应用案例,并提出可行的优化方案,为推动生物柴油产业的可持续发展提供理论依据和技术参考。一、工作原理与优势连续流微通道反应器是一种具有微小通道尺寸(通常为10-1000微米)的连续流动化学反应系统。其核心工作原理是利用微尺度效应显著增强传质和传热效率。在微通道中,流体以层流状态流动,扩散距离大大缩短...
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    2025 / 3.11

    高沸点精馏塔液泛现象原因分析与处理措施
    在化工生产中,高沸点精馏塔是一种常用的分离设备,特别是用于高沸点物质的分离。然而,在实际操作中,高沸点精馏塔的液泛现象是一个常见的问题,严重时会影响分离效果,甚至导致设备损坏。液泛指的是塔内液体上升到填料或塔板的上方,造成液相与气相接触不充分,从而降低了精馏效率。一、液泛现象的原因分析1.气体负荷过大:精馏塔中的气体负荷过大会导致气体流速过高,气体与液体的接触时间缩短。此时,气体无法完全穿透液相层,液体在塔内停留时间过长,导致液体上升并最终发生液泛现象。2.液体流量过大:液体...
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    2025 / 1.8

    双缸高压柱塞泵的安装注意事项与安全使用指南
    双缸高压柱塞泵广泛应用于清洗、喷涂、化工、石油等领域。由于其高压、大流量的特点,正确的安装和安全使用至关重要。以下是双缸高压柱塞泵的安装注意事项与安全使用指南。一、安装注意事项1.选择合适的安装位置:双缸高压柱塞泵应安装在稳固的基础上,避免振动和不均匀负荷对泵体造成损坏。安装位置应确保良好的通风和便于维护,避免潮湿和高温环境,防止电气元件损坏。2.泵与驱动设备对接:在安装时,确保泵与电动机或发动机的联接轴心对齐,避免不对中造成额外负荷。采用联轴器进行联接时,应注意对中精度,防...
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    2024 / 12.24

    基于三元共沉淀反应釜的材料合成工艺探索
    三元共沉淀反应釜作为一种重要的化学反应设备,广泛应用于材料合成、催化剂制备和环境治理等领域。通过精确控制反应条件,可以实现多种物质的共沉淀反应,得到具有特定结构和性能的材料。本文将探索三元共沉淀反应釜的工艺特点、反应机理以及在材料合成中的应用。三元共沉淀反应原理三元共沉淀反应是指通过化学反应将三种不同的物质(通常为金属离子)同时沉淀出来,形成具有特定组成和结构的固体产物。通过调节反应温度、pH值、反应时间及反应物浓度等工艺参数,可以精确控制沉淀物的组成、形貌以及粒径分布。在三...
  • 技术文章

    2025 / 8.26

    如何确保平行反应器中实验数据的准确性与重现性
    确保平行反应器中实验数据的准确性与重现性需从硬件设计、操作规范、数据监控三方面构建系统性控制体系,以下是具体实施策略:一、硬件系统标准化配置反应器结构一致性采用同批次加工的反应釜体,确保内壁粗糙度(Ra≤0.8μm)、密封件材质(如PTFE)及搅拌桨型(如Rushton桨)一致,避免因结构差异导致传质/传热效率偏差。例如,某催化加氢实验中,因反应釜搅拌桨叶角度偏差2°,导致转化率重现性误差达8%。温控系统精准校准配备高精度PID温控仪(精度±0.1℃),定期用标...
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    2025 / 8.21

    高压反应釜材料科学与结构设计原理深度剖析
    高压反应釜作为材料合成与化学反应的关键设备,其材料科学与结构设计原理紧密围绕耐压、耐腐蚀、密封及精准控制展开,体现了材料性能与工程设计的深度融合。材料科学:耐压与耐腐蚀的双重保障高压反应釜的釜体与釜盖需承受压力条件,因此材料选择至关重要。主流设计采用1Cr18Ni9Ti不锈钢或钛合金,这类材料兼具高强度与耐腐蚀性,可耐受数百兆帕压力及强酸、强碱等腐蚀性介质。例如,在催化剂筛选实验中,钛合金釜体可长期稳定运行于高温高压环境,避免因材料腐蚀导致的实验误差。此外,内衬材料的选择进一...
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    2025 / 8.13

    玻璃反应釜的耐腐蚀性能及适用化学环境
    玻璃反应釜作为化学实验和工业生产中常用的设备,其耐腐蚀性能至关重要。这不仅关系到设备的使用寿命,更直接影响实验结果的准确性以及生产过程的安全性与稳定性。​玻璃反应釜多采用硼硅酸盐玻璃制造,比如常见的GG-17高硼硅玻璃。硼硅酸盐玻璃具有出色的化学稳定性,对水、酸、盐溶液、有机溶剂及卤素等都有较高的抗性。其结构中的硅氧键(Si-O)十分稳定,多数化学物质难以破坏这种化学键,从而阻止了玻璃被侵蚀。当遇到酸溶液时,玻璃表面的硅氧网络结构不会轻易被氢离子(H⁺)攻击,进而保持稳定。​...
  • 技术文章

    2025 / 8.11

    光反应釜常见问题排查与解决方案
    光反应釜的正常运行对于化学反应的顺利进行至关重要。在使用过程中,可能会遇到反应效率低、温度控制不稳定、光源故障、搅拌不均匀以及密封不严等问题。通过及时排查这些问题,并采取有效的解决方案,可以确保它的正常工作,提高反应效率,并延长设备的使用寿命。一、常见问题1.反应效率低-反应效率直接关系到其应用效果。如果反应速度较慢或反应无法正常进行,可能是设备工作不稳定或者反应条件不适宜。2.温度控制不稳定-温控系统是重要组成部分。如果温控不准确,会导致反应温度波动,影响反应效果和产品质量...
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    2025 / 8.8

    超高压反应釜的材质选择:不锈钢、哈氏合金还是钛?
    超高压反应釜广泛应用于化工、制药、材料科学等领域,其工作环境通常涉及高温、高压及强腐蚀性介质。因此,反应釜的材质选择至关重要,直接影响设备的安全性、耐久性和经济性。目前,不锈钢、哈氏合金和钛是三种常见的超高压反应釜材质,每种材料各有优缺点。1.不锈钢:经济实用的选择不锈钢(如316L、304L)是反应釜常用的材质之一,因其良好的机械性能、适中的耐腐蚀性和较低的成本而受到青睐。优点:-成本低:不锈钢价格相对较低,适合预算有限的项目。-加工性能好:易于焊接、锻造和机加工,制造工艺...
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    2025 / 7.28

    高低温一体机工作原理:制冷与加热系统的协同控制
    高低温一体机通过集成制冷与加热系统,结合循环介质与智能控制算法,实现宽温域、高精度的动态控温,其核心协同控制原理如下:1.制冷系统:压缩制冷循环实现低温控制制冷系统以压缩机为核心,驱动制冷剂(如R404A)完成循环。压缩机将低温低压气态制冷剂压缩为高温高压气体,进入冷凝器释放热量并冷凝为液态;液态制冷剂经膨胀阀节流降压后,进入蒸发器吸收循环介质(如导热油)的热量,蒸发为气态并返回压缩机,形成闭环制冷循环。通过调节压缩机启停频率与制冷剂流量,系统可精准控制降温速率,实现-80℃...

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